中山玻璃鋼風管的制作工藝是什么
1) 在玻璃鋼風管模具成型面上涂抹脫模劑(或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙)，待充分干燥后，將加有引發(fā)劑(或固化劑)、促進劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在玻璃鋼風管模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。
然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥，并注意驅(qū)除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布，如此重復上述操作，直到達到設(shè)計和規(guī)范厚度。
2) 玻璃鋼風管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布紋理為宜(可見布紋)。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿，以避免承受彎曲拉應力(正風壓)、彎曲壓應力(負風壓)時的應力集中。
3) 玻璃鋼風管管體與法蘭轉(zhuǎn)角處應有過渡圓弧，過渡圓弧半徑應為壁厚的0。8～1。2倍，才能提高懸臂狀態(tài)法蘭承載能力和避免應力集中。要求風管法蘭處的玻璃纖維網(wǎng)格布應延伸至風管管體上。
4) 玻璃纖維網(wǎng)格布長度、寬度不夠時一定要采取搭接的方法，才能提高搭接處的切向承載能力，從而有效地克服徑向拉應力、彎曲接應力和彎曲切應力。
玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50～100mm;而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。
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