中山玻璃鋼管道接口是怎樣的施工的
1、管道對(duì)接面的處理首先用角向磨光機(jī)安裝拋光片將管道光面打毛，打毛長(zhǎng)度可按照有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，毛面一定要干凈、干燥、固定好。
2、材料的準(zhǔn)備工作首先備好內(nèi)襯樹脂、加強(qiáng)樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、無堿布、針織氈、網(wǎng)格布等所需材料放置現(xiàn)場(chǎng)干凈、干燥的地方，不能受潮和摻有任何雜物。
3、布和氈的裁剪首先將無堿布卷倒開，按所對(duì)接管道的2-3個(gè)周長(zhǎng)，寬度為現(xiàn)場(chǎng)管道直徑所需的寬度（見附表），針織氈按每個(gè)接口寬度裁好兩層，表面氈或細(xì)布裁好兩層，按照各個(gè)接口所需厚度備好，然后放到所要加工糊制的管道附近。
4、管道外部的糊制糊制時(shí)按先窄后寬的程序進(jìn)行，每個(gè)寬度每次的厚度不超過5mm，待dy次固化好后，去掉毛刺進(jìn)行次糊制，從次開始兩邊都要蓋住dy次的寬度，依次類推，加厚到所需厚度為止。
5、管道內(nèi)部處理直徑500mm以上管道內(nèi)部打毛寬度為200mm左右，糊制厚度為3mm左右，對(duì)接處可多加1-2mm，做完后要去掉毛刺，刷一道明料，兌料時(shí)一定要掌握好固化時(shí)間。
6、糊制厚度此次管道的壓力為0.6MPa，內(nèi)外合計(jì)厚度為1-1.5個(gè)管道壁厚。
7、原材料配比正常比例為樹脂份，固化劑2份，促進(jìn)劑2份，糊制時(shí)要根據(jù)天氣的冷熱，增加或減少樹脂和固化劑、促進(jìn)劑的比例。一般15-20分鐘開始固化為好。
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