紹興玻璃鋼污水管道的試壓沖洗是怎么樣操作的
�、贋榱藴p少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)、區(qū)域和壓力等級進行玻璃鋼污水管道試壓和吹掃作業(yè)。有必要在試壓和吹掃前制定一個計劃來指導(dǎo)施工。
�、�玻璃鋼污水管道試壓應(yīng)選用清水。與不銹鋼連接的玻璃鋼污水管道進行試驗和清洗時，水中氯離子含量不得超過25×10(25ppm)，玻璃鋼污水管道試壓和清洗程序應(yīng)符合總承包商的規(guī)定。
�、墼噳簳r，無關(guān)人員不得進入。試壓完成后，玻璃鋼污水管道不得修復(fù)。
④試壓前，應(yīng)滿足以下條件:
A.除油漆保溫外，實驗范圍內(nèi)的玻璃鋼污水管道安裝工程已按規(guī)劃圖紙完成，安裝質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定。
B.待檢查的焊縫和其他零件未涂漆和絕緣。
C.玻璃鋼污水管道上的伸縮接頭已經(jīng)配備了臨時約束裝置。
D.實驗壓力的性能已經(jīng)過驗證，其精度在周期內(nèi)不得低于1.5級。儀表的滿量程值應(yīng)為被測較大壓力的1.5-2倍，壓力表不少于兩個。
E.已準備好滿足壓力試驗要求的液體或氣體。
F.根據(jù)實驗要求，玻璃鋼污水管道已經(jīng)加固。
G.待測試玻璃鋼污水管道已通過盲板或其他方法與無關(guān)系統(tǒng)分離。
H.待測試玻璃鋼污水管道上的安全閥和外部部件已被拆除或堵塞。
I.實驗方案已獲批，技能已公開。
⑤水壓試驗應(yīng)遵守以下規(guī)則:
A.實驗前，注射液體時應(yīng)將空氣排出。
B.在實驗過程中，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。
C.玻璃鋼污水管道的實驗壓力是計劃壓力的1.5倍。
D.當(dāng)玻璃鋼污水管道計劃溫度高于實驗溫度時，實驗壓力應(yīng)按公式計算:Ps=1.5P[σ]1[σ]2，式中Ps----實驗壓力(表壓)(MPa)；P-計劃壓力(表壓)(MpA)；[σ]1-實驗溫度下玻璃鋼污水管道的許用應(yīng)力(MpA)；[σ]2-計劃溫度下玻璃鋼污水管道的許用應(yīng)力(MPa)。當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時，取6.5。
E.當(dāng)玻璃鋼污水管道和設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行測試時，玻璃鋼污水管道的實驗壓力等于或小于設(shè)備的實驗壓力時，應(yīng)按玻璃鋼污水管道的實驗壓力進行實驗；當(dāng)玻璃鋼污水管道實驗壓力大于設(shè)備實驗壓力，且設(shè)備實驗壓力不小于計劃玻璃鋼污水管道壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備實驗壓力進行實驗。
F.對于錯位較大的玻璃鋼污水管道，實驗壓力中應(yīng)包含實驗介質(zhì)的靜壓。液體玻璃鋼污水管道的實驗壓力以較高點為準，但較低點的壓力不得超過玻璃鋼污水管道部件的承載能力。
G.水壓試驗壓力應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，應(yīng)穩(wěn)定10分鐘，然后將試驗壓力降至計劃壓力。停壓30分鐘，壓力不下降，無泄漏為合格。
H.試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板和伸縮縫的限位設(shè)施，并排出積聚的液體。排液時避免負壓，不要隨地排液。
I.試驗中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。在消除缺點后，應(yīng)該再次進行實驗。
�、掭斔陀卸玖黧w的玻璃鋼污水管道，需要進行泄漏實驗，泄漏實驗的介質(zhì)是空氣(即密閉實驗)。氣密性試驗應(yīng)按照以下規(guī)則進行:
A.氣密試驗壓力是計劃壓力。
B.氣密性試驗要點:止回閥填料函、法蘭或螺紋接頭、排氣閥、排氣閥、排水閥等。
C.氣密性試驗應(yīng)采用刷涂肥皂水或其他發(fā)泡劑的方法進行檢查，檢查合格無滲漏。
�、卟Ａт撐鬯艿涝噳汉细窈�，根據(jù)吹掃計劃安排玻璃鋼污水管道吹掃或清洗作業(yè)。
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