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楊浦區(qū)玻璃鋼通風(fēng)管道的常見問題
玻璃鋼管道具有耐腐蝕性強、內(nèi)外潤滑、輸送能耗低、使用壽命長等特點，廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、氣體輸送等行業(yè)。使用壽命（50年以上），運輸安裝方便，保護成本低，成本低。
一、后固化問題
固化后起泡的主要原因是膠的蒸發(fā)量太高，軋制溫度低，軋制速度快，膠的蒸發(fā)太晚，不能蒸發(fā)，造成管內(nèi)殘渣，當(dāng)管加熱固化后，殘余蒸發(fā)被加熱膨脹，使管內(nèi)殘余的水分蒸發(fā)量增加。它會使管子冒泡。
解決方法：控制蒸發(fā)量，適當(dāng)提高軋制溫度，降低軋制速度，凝固后管子起皺的原因是膠含量高，解決方法：適當(dāng)降低橡膠布的橡膠含量，降低軋制溫度。
二、玻璃鋼管分層原因：
1.膠布太舊了；2.膠布量太小或不均勻；3.熱輥溫度太低，樹脂熔化不好，膠布不能很好地粘在芯上；4.膠布張力低；5.放油劑用量太多，會弄臟芯布。
解決方案：1.膠布的粘接劑含量和可溶性樹脂含量應(yīng)符合質(zhì)量要求；2.應(yīng)提高熱輥溫度，使膠布通過熱輥，變軟變粘，使管芯粘結(jié)牢固；3.調(diào)節(jié)膠布張力；4.不需要使用除油劑或減少其用量。
三、內(nèi)壁起泡
主要原因是導(dǎo)引頭布不靠近核心。
解決方法：操作時應(yīng)注意導(dǎo)引頭布應(yīng)牢固地附著在管芯上。
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