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五常玻璃鋼風(fēng)管的手糊工藝
1)最先在磨具成形表面擦抹脫膜劑（或在磨具表面吐司面包上一層全透明的玻璃貼紙），待充足干躁后，將加上引發(fā)劑（或環(huán)氧固化劑）、硫化促進(jìn)劑等防腐劑勻稱刷涂在磨具成形表面，隨著在其下鋪放剪裁好的玻璃布。隨后在鋪好的玻璃布上再刷涂氯氧鎂混凝土，并留意祛除汽泡。刷涂好氯氧鎂水泥砂漿后再鋪平剪好的玻璃布，這般反復(fù)所述實際操作，直至做到設(shè)計方案和標(biāo)準(zhǔn)薄厚。
2)風(fēng)管表面料漿薄厚以鋪平玻纖耐堿網(wǎng)格布紋路為宜。壁厚表層不允許有聚集出氣孔和跑漿，以防止承擔(dān)彎折拉應(yīng)力（正氣壓）、彎折壓地應(yīng)力（負(fù)氣壓）時的應(yīng)力。
3)管身與法蘭拐角處應(yīng)有銜接弧形，銜接弧形半經(jīng)應(yīng)是壁厚的0.8～1.2倍，才可以提升懸壁情況法蘭承載力和防止應(yīng)力。規(guī)定風(fēng)管法蘭處的玻纖耐堿網(wǎng)格布應(yīng)拓寬至風(fēng)管管身上。
4)玻纖耐堿網(wǎng)格布長短、總寬不足時一定要采用鋼筋搭接的方式，才可以提升鋼筋搭接處的徑向承載力，進(jìn)而合理地擺脫軸向拉應(yīng)力、彎折策應(yīng)力和彎折切應(yīng)力。玻璃纖維布在接口處的鋼筋搭接長短一般為50～100毫米；并且各層玻璃纖維布接口處與鄰近層接縫處應(yīng)有一定間距。鄰近層中間的縱、橫搭接縫處間距應(yīng)超過300mm，排水立管搭接縫處間距不可低于500mm。
5)糊制環(huán)形風(fēng)管時，玻璃布可沿軸向四十五度的方位裁成布條；糊制錐形產(chǎn)品時，可按扇型裁布。
6)風(fēng)管加固，矩形框風(fēng)管的周長超過900Mm，且管段距離超過1250毫米時，應(yīng)開展加固。加固盡可能選用本身原材料（化學(xué)纖維提高膠原材料）在較大地應(yīng)力處設(shè)定提升盤，提升抗彎截面系數(shù)，進(jìn)而提升管身總體抗壓強(qiáng)度。
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